ผลิตภัณฑ์ผ่านการเติมน้ำมันปลาหรือน้ำมันสาหร่าย แต่ข้อเสียคือการเกิดออกซิเดชันและการเหม็นหืน

ผลิตภัณฑ์ผ่านการเติมน้ำมันปลาหรือน้ำมันสาหร่าย แต่ข้อเสียคือการเกิดออกซิเดชันและการเหม็นหืน

เกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่าง การแปรรูปผลิตภัณฑ์ซึ่งให้รสคาวและรสไม้ทำให้รสชาติและกลิ่นไม่ดี ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชัน จะส่งผลเสียต่อสุขภาพของผู้บริโภค[1] ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการป้องกันระบบสารต้านอนุมูลอิสระที่ซับซ้อนและการปกปิดรสชาติ ซึ่งจะเพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนของการกำหนดกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์Microalgae Biomass (Schizochytrium sp.) เป็นอาหารเดี่ยวที่อุดมด้วย DHA ที่ผลิตโดยการหมัก 

การแยก และการทำให้แห้งโดยใช้ Schizochytrium sp. โดยการให้อาหารวัวด้วย 

HUISONMicroalgae Biomass (Schizochytrium sp. HS01) ที่ดูดซึมง่าย ปริมาณ DHA ในนมกระป๋อง จะเพิ่มขึ้นและคงที่อย่างมีนัยสำคัญและอัตราส่วนของกรดไขมัน n-3:n-6 จะดีขึ้นเพื่อให้สามารถปรับปรุงคุณภาพของนมได้ น้ำนมบริสุทธิ์ DHA ดั้งเดิม กล่าวคือ น้ำนมจะมาพร้อมกับ 

DHA ทันทีที่บีบออกมา กระบวนการนี้คล้ายกับมารดา ที่ให้นมบุตร ที่เสริมอาหารที่อุดมด้วย DHA ผ่านการรับประทานอาหาร และดูดซึมและเปลี่ยนเป็นไขมันนมตามธรรมชาติ การศึกษาเพิ่มเติมแสดงให้เห็นว่า 52.82% ของ DHA อยู่ในตำแหน่ง sn-2 ของไตรกลีเซอไรด์ ซึ่งเป็นเนื้อหาที่คล้ายกับน้ำนมแม่[1].นมบริสุทธิ์ DHA ดั้งเดิมสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์นมได้หลากหลายชนิด ซึ่งก้าวทันกับนมทั่วไปในแง่ของกลิ่น รสชาติ และคุณสมบัติทางเคมีกายภาพ[2 ]

การผลิตผลิตภัณฑ์นม DHA ดั้งเดิมสู่อุตสาหกรรม — Schizochytrium sp. HS01

ใช้เวลาสิบปีในการคัดเลือกหนึ่งสายพันธุ์”ตั้งแต่ปี 2549 ทีม R&D ของ HUISON ได้เดินทางไปยังเขตอนุรักษ์ธรรมชาติป่าชายเลน 52 แห่งในประเทศจีนโดยใช้วิธีการตกปลาเพื่อค้นหา Schizochytrium sp. คุณภาพสูง และร่วมมือกับ Chinese Academy of Sciences และXiamen University 

เพื่อทดสอบและระบุคุณภาพของ Schizochytrium sp.. หลังจากค้นหานานถึง 3 ปี ในที่สุดสายพันธุ์แม่ของ “HUISON Patented Schizochytrium sp. HS01” ก็ได้รับการคัดออกในเขตอนุรักษ์ธรรมชาติแห่งชาติป่าชายเลนจางเจียงโข่ว ผ่านการทดสอบสุ่มตัวอย่างหลายร้อยครั้ง

 ด้วยเทคโนโลยีการหมักด้วยจุลินทรีย์โดยตรงที่จดสิทธิบัตร โดยมีเชื้อ Schizochytrium sp. จำนวน 8 ชุด เลี้ยงพร้อมกัน 9 วันในแต่ละรอบ รวม 3,000 ตัว หลังจากคัด 375 รอบ ในเวลาเดียวกัน กระบวนการทางเทคนิคของแต่ละขั้นตอนการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และดำเนินการทดสอบการป้อนอย่างต่อเนื่อง มีการใช้แบทช์ทั้งหมด 600 ชุดสำหรับการทดสอบ โดยมีการทดสอบการป้อนรวมหลายหมื่นครั้ง ตั้งแต่การคัดต้นไปจนถึงการผลิต ไปจนถึงการให้อาหาร การทดสอบ

ufabet